蝶阀引进了自密封设计理念，其中阀瓣与阀轴的连接采用了设计退拔销结构。该阀门的主要特点是密封可靠，可双向密封，并且连接紧密，不致松动，使阀门使用长 久。其特点如下：
 

　　双向密封
 

　　通常传统蝶阀，由于其结构上的原因，在反方向(不利于密封方向)工作压力下，不能很好的密封，目前国家相关标准也未有双向密封的强制规定。这是由于：
 

　　1.采用自密封设计理念
 

　　阀瓣密封圈用橡胶直接以锯齿状嵌入阀瓣，无须使用压圈或螺栓固定，从而避免了采用传统螺栓压板型密封而导致的密封圈受力不均，使螺栓脱落以及密封圈过早损坏的问题。密封圈在反方向工作压力的作用下，产生自密封力，使密封比压增加，密封圈压紧阀座，反方向工作压力愈大，则自密封力也愈大，从而使密封圈与阀座结合紧密，达到双向密封的效果。
 

　　2.阀瓣刚性好，不易变形
 

　　蝶阀DN300 以上的阀瓣为双平板桁架流通式结构，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座密封点，从而保证了密封圈的密封效果。
 

　　3.橡胶密封圈寿命长
 

　　( 1 ) 由于采用了自密封的设计理念，橡胶圈与不锈钢阀座之间的较小过盈量只是维持初始密封，故密封需要的比压是随着系统压力的增加而增加。
 

　　( 2 )另外，在锯齿状凹槽内留有供橡胶弹性退让的所谓“呼吸”槽，使橡胶在受到压力时有一定的伸缩空间，这样在长期工作中就不致于产生弹性疲乏，故密封圈的寿命较传统型式大大增加。
 

　　*的底部轴向调整锁紧装置设计
 

　　在 DN300 以上规格的蝶阀中，考虑到蝶板自重密封的可靠性，在制造中通过轴向位置的精密调整及固定，使阀瓣在阀座上的位置处于密封状态。对于可能在长期使用过程中引起的阀瓣下垂，也可方便进一步调整锁定，实现 长期使用零泄露。
 

　　密封圈更换方便
 

　　当密封圈需要更换时，无须拆下阀瓣，只需将阀门全开，再将操作装置中的键取出，将操作装置调至关闭状态后依然保持和主阀键联接，然后朝开启方向继续转动手轮，直至密封圈位于阀体密封面对侧即可更换密封圈。